注塑机螺杆料筒使用原则:
一:使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,江门螺杆,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
二:避免螺杆空转、打滑等现象。
三:使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
注塑机螺杆的工作转速不稳定,受下列几个因素影响:
1、传动V形滞磨损严重,双合金螺杆,工作时打滑。
2、V形带传动皮带轮的中心距过小,使带传动不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。
3、机筒内加热料温度偏低,原料塑化不均匀,造成注塑机螺杆转动工作负载扭矩增大,使注塑机螺杆转速不稳。
东莞市五兴塑料五金有限公司是国内专业制造塑机螺杆、料筒的公司。公司凭丰富的技术经验,并不断引进的技术装备,严格加强企业质量管理。历经十余年的发展,现已成为国内制造各类高品质螺杆。
解决注塑机螺杆打滑办法有两种: 一种办法是加入少量物料对机筒末端开始进行清洗,同时检査一下熔融温度,PE专用螺杆,停留时间短会导致熔融温度会低于机筒温度的设定值。
第二办法是注意观察成型制品,如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
当注塑机螺杆不下料时,注塑生产的时候,会时常遇到螺杆转动却不下料得情况,也就是不能完成正常生产,注塑机螺杆不下料常见解决办法有如下:
1)螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
2)新换的螺杆如果不下料,可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,PVC专用螺杆,也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。
3)塑料中回料添加太多。
4)塑料粒太大,会出现产生架桥现象,只需将塑料再次粉碎。
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